鋁型材時效爐,鋁型材加熱爐

  上海量壹科學儀器有限公司，是一家集科學儀器研發、制造、銷售為一體的現代化企業。經過不斷的艱苦奮斗和不斷創新，已成長為面向國內、市場，擁有的生產、檢測、試驗設備，產品品種相對齊全、技術、服務的企業。產品包括實驗室箱體、電化學儀器和基礎實驗儀器3大類，并擁有自主品牌，廣泛應用于各行各業的監督檢測機構。
   上海量壹產品門類不斷拓展，技術水平日益提高，包括各類實驗室、在線和現場檢測等系列儀器，我們一直將品質和服務擺在*，關鍵零部件均采用進口產品，嚴格按照國家三包服務政策。我們擁有完整、科學的質量管理體系，并獲得“"認定。
   在新的發展征途上，量壹人將繼續以勤謹務實的態度于中國分析儀器事業的發展，堅定不移地走創新之路，以 的產品和優良的服務回報社會，不斷為促進社會經濟的發展、提高人民生活質量而努力！ 

SGM.TGF30/10鋁型材時效爐用途：用于鋁合金制品的熱處理、人工時效。

鋁型材時效爐型式：天燃氣加熱、均溫熱風循環、雙開門雙臺車式，單開門單臺車可選。

SGM.TGF30/10鋁型材時效爐主要工藝及技術參數

產品zui大長度：可根據用戶要求設計

帶料升溫時間：約2h（熱爐裝料）

燃料種類及發熱值：天然氣8400kCal/ Nm3

工作溫度：350～550℃±5.5℃（要求可進行兩級時效）

爐膛zui高使用溫度：500℃

爐膛內尺寸（寬×高×長）: 可根據用戶要求設計

臺車面尺寸（寬×長）: 可根據用戶要求設計

臺車面至爐頂高度: 可根據用戶要求設計

爐襯材料：全纖維模塊或耐火復合爐襯

臺車面離地面高度: 按設計要求制作/或者按用戶要求制作

臺車zui大承重量：22t

爐膛zui高使用溫度：550℃±5.5℃-1000℃

工作溫度：350～1000℃±5.5℃（可進行兩級時效）

空爐升溫時間: 0-300℃/h可調，滿載時≤150℃/h（可按客戶要求設計）

爐溫均勻性：≤ ±5.5℃

熱電偶數量和安裝位置:爐頂安裝10支熱電偶，1支/2m；另設三只測量料溫；

熱電偶類型和測溫范圍：K型，測溫范圍：0-1000℃

控溫精度：±2℃

溫區設置：10個溫區,2m/溫區

燃燒系統：“PID"自動脈沖控制或連續式比例調節

燒嘴類型：高速燒嘴，自身預熱式燒嘴、蓄熱式燒嘴

燒嘴數量：20個，兩側墻交錯布置，每側10個，1個/2m；

加熱能力：100.8×104kCal/h（設計時zui終確定）

熱效率：＞55%（熱爐連續生產）

臺車傳動方式：送料車牽引

爐門傳動方式：液壓桿升降

爐門于爐體密封方式：氣缸壓緊柔性密封

設備用電功率：根據爐子尺寸確定

排煙方式：上排煙加空氣預熱器

空氣預熱溫度：100-300℃

爐殼表面溫升：≤30℃

壓縮空氣壓力：0.5MPa

爐門升降速度：1-3m/min

進出料速度： 1-6m/min

2 設備組成及工藝描述

2.1工藝描述

2.1.1 用途：用于鋁合金熱處理，人工時效。

2.1.2 工序描述

1）上料

將鋁合金產品裝入特制的料框后，車間行車將料筐吊放在平臺車上，裝好料后，打開爐門，由送料車將平臺車和料框送入爐內，送料車退出爐外，然后關好爐門。

2）時效

爐門關閉后，時效爐按已設定的時效工藝進行加熱升溫、保溫，達到工藝規定的要求后，發出警示，以備出料。

3）出料

工件熱處理到規定的溫度后，爐門打開，送料車將平臺車和料框拉出爐內，由車間天車吊卸料，卸完料后，重新裝爐，開始第二次工序過程。

2.1.3設計原理描述

   目前，國內生產的燃氣爐主要使用于溫度均勻性要求不高的工業熱處理，燃氣爐溫度均勻性較差的原因主要在于（1）燃氣火焰的溫度不好控制，（2）空氣循環系統過于簡單，（3）大型燃氣爐物料出爐溫度較高時，造成的熱損失較大；一般來說，大型燃氣爐的溫度均勻性，在±10-±100℃。

2.1.3.1西格馬空氣循環燃氣爐溫度均勻性設計方案

    發明的目的是提供一種帶有均溫熱風通道的空氣循環臺車式燃氣爐，可以有效地提高爐膛的溫度均勻性，提高產品的熱處理質量。

空氣循環時效爐的主要優點

（1）均溫熱風循環系統，可以顯著提高爐膛溫度均勻性，一般情況下，爐溫均勻性為±5℃；

（2）爐底和爐體焊接在一起，爐膛的密封性較好，熱損失較小，節能。

（3）平臺車出料或者帶活動輪的料框進出料，尤其適應于高溫進出料的熱處理，連續操作和生產時，可以節能40%以上。

鋁合金時效爐規格尺寸：